有机废气蓄热焚烧炉的特点：
　　（1）采用蓄热式换热装置，蓄热陶瓷与焚烧处理后的烟气直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快；低温换热效果显著，换热效率高，最 大限度回收燃烧产物中的显热；排烟温度低，节能效果显著，降低燃料消耗也就意味着减少了温室气体的排放；
　　（2）蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳，所以同样处理量的焚烧炉其炉膛容积可以缩小，大大降低了设备的造价；
　　（3）由于火焰不是在燃烧器中产生的，而是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低；
　　（4）扩大了高温火焰燃烧区域，火焰的边界几乎扩展到炉膛的边界，从而使得炉膛内温度均匀，这样既提高了净化效率，同时又延长了炉膛使用寿命；
　　（5）与传统燃烧过程完全不同的热力学条件，采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释出热能；炉内温升匀，烧损低，加热效果好，不再存在传统燃烧过程中出现的局部高温高氧区，抑制了氮氧化物（NOX）的生成，环保效果好；
　　（6）燃烧室内的温度整体升高且分布更趋均匀；炉膛温度可高达850～1100℃，气流速度大，燃烧速度快，烟气在炉内高温停留时间长，有机物氧化分解完全。环保效果显著；
　　（7）废气进口设置惰性氧化铝瓷球，对蓄热陶瓷起到保护、缓冲、过滤的作用，延长蓄热陶瓷的使用寿命；我公司选用的瓷球具有耐高温高压、吸水率低、化学性能稳定、抗压强度高、不易中毒等特点；
　　（8）进出气切换阀采用我公司特有结构，配合可靠性密封材料，具有切换迅速、不易磨损、工作寿命长等特点；
　　（9）系统采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高、运行稳定、安全可靠性高；
　　（10）可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，低温烟气用来加热废气，充分利用治理废气中余热。

焚烧适应性
　　焚烧对象：有机废气、涂装废气、恶臭废气
　　焚烧场合：
　　有机废气的浓度较低 ；
　　较大的有机废气处理量；
　　有机废气需要较高的氧化温度 ；
　　废气含有对催化剂有毒性的物质；